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氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，產品類型多樣，應用也越來越廣泛。在很多的企業如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。
隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。又以氣動隔膜泵應用得最多。它的維修方式也是非常受使用人的關注。今天小編就帶你來了解下隔膜泵的常見問題。
隔膜泵常見問題：
一、泵無力，抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況，
1、是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。
2、是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。
3、是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。
4、是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。
5、是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
二、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況，
1、是進出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。
2、是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。
3、是黑色、厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
三、泵不動。此種現象可能有幾種情況。
1、是閥芯嚴重磨損卡死。
2、是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。
3、是中軸兩端螺桿掉落。
4、是兩層膜片都破裂。
5、是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位
四、物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
五、進出口漏料。
1、是螺桿沒有緊固。
2、是球座變形或O型圈損壞。
3、是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。
